2018年6月24日星期日
活塞式空氣壓縮機的操作規程
1、開機前
1、1檢查“交接班記錄”。
1、2檢查空壓機地腳螺母(移動式除外),各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。
1、3檢查電源電變頻空壓機壓是否正常。
1、4檢查三角皮帶的的松緊程度和聯軸器安裝是否正常。
1、5檢查空壓機的安全防護裝置是否可靠,儀表上是否正常,各種管路閥門是否完好。
1、6檢查機身油池及注油器油位上否正常。
1、7打開進水及排水閥門,啟動循環水泵(風冷除外),使水路暢通,並檢靜音型空壓機查各連接處是否有漏水現像。
1、8關閉減荷閥(或找開排氣管旁通放氣閥門),減少空壓機啟動負荷。
1、9檢查電器各空壓機電動機啟中古空壓機動手柄是否在啟動位置。如無問題方可接通電源開車。
2、開車運行
2、1先將電動機啟動開關間斷點動,察聽空壓機的各運動部件有無異常聲響,確認正常後方能啟動電動機。
2、2電動機啟動後,空壓機應空載運行5-6分鐘,然後逐步打開進氣閥門,投入負荷運行。
2、3空壓機運行時應經常注意檢查機身油池面高度和注油器的油位和油滴數上否正常。
2、4隨時注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數,使其在允許的規定範圍內。
2、5隨時注意電動機的溫升及電流、電壓表的所示讀數應在允許規定的範圍內。
2、6當儲氣罐內壓力達到規定數值時,應注意安全閥和壓力調節器的動作是否靈敏、可靠,定期對安全閥作手動或自動放氣試驗。
2、7空壓機運行時,每工作2小時須將油水分離器的油水排放一次,儲氣罐內的冷凝油水每班應排放一次,空氣溫度大時應增加排放次數。
2、8空氣機在下列情況下應緊急停車,並找出原因,,高壓空壓機排除後方可能開機。
2、8、1一、二級排氣壓力表突然超過規定數值;
2、8、2冷卻水突然中斷供給,若斷水後開車時間較長,則切不可立即向氣缸水套注入新的冷卻水,應待氣缸自行冷卻後再供水開機;
2、8、3空壓機任何部位的溫度超過允許值;
2、8、4空壓機發出異常響聲;
2、8、5潤滑油突然中斷供給時;
2、8、6空壓機發生嚴重漏氣、漏水時;
2、8、7電動機的滑環和刷子間以及線路接頭處有嚴重火花時;
2、8、8發生其它嚴重故障時;
2、8、9檢修空壓機設備時,應先切斷電源,排盡設備及氣管道內的余氣後才能進行,清洗氣缸閥部件時要用煤油(不允許用汽油),洗淨後須待煤油全部揮發後方可裝配。檢修拆裝時木片、皮塊、棉紗等雜物不得落入氣缸或儲氣罐及氣管道內,以免堵塞起火,造成事故。
空壓機的壽命長則有方,短則燒錢
空壓機維護是指一些能夠增加設備的可使用壽命靜音型空壓機的手段,區別於定期的保養,目的也是為了整個系統的良好運行,接下來具體介紹幾種。
每天在開機前、關機後都要認真的“看”,有沒有松動的零件、機油量還有多少、有無泄漏等等,要將這些做好就必須善於觀察,注重細節,稍有問題的地方,馬上進行維修,絕對不能掉以輕心,往往大問題均是這些微小的問題漸漸引發的。
或許大家在很多的文章中會見到過關於空壓機異常響動的概念,它是指通過對空壓機的運轉時的發出的聲音來判斷空壓機是否存在故障。在正常的狀態下空壓機聲音是比較平穩的,若是突然變得過大,必然是空壓機有空壓機故障的。
變頻空壓機 用摸的方法,可知其發熱程度。但是一定要注意安全,最好停車檢查。在檢查運動件摩擦部位時更要注意安全(各級氣躲藏出口絕對不能用摸的方法,因為此處溫度較高)。同時,也可知其傳動部件的振動情況。但是,看、聽、摸這三種方法不是孤立的,有時只憑一種方法是無法判斷設備工作的情況。因此,我們還必須把觀察到的一些材料加以聯貫起來分析,才能得出正確的結論。
例如:氣缸的進口伐漏氣,可用摸的方法摸出來,因為進口氣伐漏氣後,其氣缸蓋的溫度會因漏出的高溫氣體而升高,但當進口氣伐漏氣不太大時,就不一定能用摸的方法摸出來。這就要聽的方法,才能聽出來,或用看的方法從壓力表上看出來。因為氣伐漏氣以後,這級氣缸的進氣壓力升高而其出口壓力降低。
由些可知,在實際操作中能夠應用看、聽、摸的方法,就能幫助及時和准確的判斷出各種不正常現像的原因而及時預防處理。這樣可以使事故的發生可能性大大減少。灰塵和雜物油污,不但能污染潤滑油,增加機件的磨損和鏽蝕,甚至會引起機器的故障。這樣會延長機器的使用壽命和能確保機器正常運轉。
另外,為了保證空壓機安全閥的正常工作及延長安全閥的使用壽命,在使用中應做到定期檢查運中古空壓機行中的安全閥是否泄漏,卡阻及彈簧鏽蝕等不正常現像,並注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動,若發現問題及時采取適當的維護措施。還應定期將安全閥拆下進行全面高壓空壓機清洗、檢查並重新研磨、整定後方可重新使用蝶閥 球閥 安全閥 閘閥 不鏽鋼閥門 水力控制閥 電磁閥 防盜閥。
空壓機中,裝於儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調整安全閥要有專業人負責進行,每三個月至少要拉松一下杠杆一次,使閥開啟和關閉一次,否則會影響安全閥正常工作。
空壓機安全閥的檢驗步驟:關閉供氣閥;接通水源;啟動機組;一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時針方向旋轉壓力調節器的調節螺栓,當壓力達到規定數值時,安全閥還未打開或達至規定值前已打開,則必須調整之。
空壓機安全閥調整步驟:卸下帽蓋和鉛封;如果閥開啟過早,則松開鎖緊螺母並旋緊定位螺栓半圈,如果閥開得過遲則松開鎖,緊螺母約一圈並松開定位螺栓半圈;重復檢測步驟,如果安全閥在規定壓力值時,仍不能打開,則再次調整之。
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