紙漿模塑設備的紙漿模塑制品流程

　　關於紙漿模塑制品的生產流程， 廢紙經角紙紙漿模塑制漿系統的物理和化學處理後生成符合要求的纖維漿料，進行濃度調節後，將這些漿通過輸漿管道輸送給紙漿模塑成型機紙漿成型。紙漿模塑成型機上預先裝有的特定形狀的紙漿模塑模具借助於真空吸附紙漿並不斷吸濾，又借助於壓縮空氣和真空將植草磚已經成型的濕產品卸下，然後放於紙漿模塑烘干線輸送帶上。吸附和脫模的過程對精准度和時間都要求嚴格。

　　紙漿模塑的干燥。從成型機上卸下來以後，濕產品就L型護角通過輸送帶，被送到特殊設計的干燥系統裡進行熱空氣對流干燥，這熱空氣是通過換熱器加熱空氣所得到的，並通過鼓風機不斷的在箱內循環且及時排除濕空氣，補充新鮮空氣啊。干燥後，紙漿模塑制品的含水量將是在4%-8%左右。最後再將產品輸送到堆疊系統。如果是對產品的平整度及包裝材料光滑度有特殊要求的，還應增加一道熱壓整形的工序。

　　對紙漿模塑成品的性能測驗。主要是根據其用途而進行相應項目測試。包括了1。強度性能檢測，對其抗張強度、耐破強度、濕耐破強度、壓縮強度、表面強度等等進行測試。2。緩衝性能測驗，主要是衝擊的耐久性，遠距離運輸的緩衝力，流通或搬動時有碰撞和跌落情況下的緩衝抗震能力的檢測。3。吸水性能的檢測。4隔熱性能的檢測。5。透氣性能的檢測。

　　目前使用的紙漿模塑制品，很多情況下是利用它的緩衝性和強度特性，再有很重要的一點就是它的易回收性。