2017年8月15日星期二

紙漿模塑的成型方法



  大致可以分為真空成型,液壓成型法和壓縮空氣紙漿成型植草磚型法,其中真空成型是應用得比較普遍的一種方式。

  真空成型是利用真空吸濾技術成型,通過成型模內真空,讓模裡面形成負壓,這時候纖維會均勻德依附在模具上的成型網上面,與此同時絕大部分的水分會在抽真空時被抽走,當制品達到預定的厚度時,成型模從漿池中移出,擠壓後脫水,此時含水率會達到七八十左右,再經過壓縮空氣讓濕的制品從模具中脫離開來,這就完成了一個紙漿模塑制品的生產過程角紙

  液壓成型法是利用液壓技術,通過技術擠壓來產生比較高的成型壓力,工作原理是通過往成型模內注入定量的紙漿,成型上模擠壓下L型護角模,使紙漿在網上成型,此工作原理適合用於生產定量較重,密度較大的淺一點的紙包裝材料托制品。

  壓縮空氣成型法,利用氣體動力學原理成型,其工作過程是在金屬網狀型槽中裝滿紙漿後,注入定量容器,再向容器通入熱的壓縮空氣,利用壓縮空氣在型槽內施加壓力而成型。

  紙漿模塑設備

  紙漿模塑設備的用途

  作為一種環保型機械,紙漿模塑設備在今天正在被越來越多的人所接受。紙漿模塑制品也正在一步一步的影響到人們的生活。最常見的產品諸如蛋托,果托,再到逐漸取代泡沫包裝,如今也很多時候出現在我們生活裡的家電包裝,工業品包裝等,再到高級一點的紙餐具,這些都是由於人們對於環保的認識更深了,更懂得去保護我們賴以生存的地球了,而後紙漿模塑設備技術得以持續發展了,一代代的紙漿模塑產品被開發出來了的結果。

  紙漿模塑設備按照在整個紙漿模塑生存線中所扮演的作用的不同,一般可以分為,紙漿模塑制漿系統,紙漿模塑成型系統,紙漿模塑烘干系統,紙漿模塑輸送系統,紙漿模塑熱壓系統等等,根據生存不同的產品,以及客戶的具體需求不同,可以個性化配置相關的紙漿模塑設備。

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