活塞式空氣壓縮機的操作規程

　　1、開機前

　　1、1檢查“交接班記錄”。

　　1、2檢查空壓機地腳螺母(移動式除外)，各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。

　　1、3檢查電源電變頻空壓機壓是否正常。

　　1、4檢查三角皮帶的的松緊程度和聯軸器安裝是否正常。

　　1、5檢查空壓機的安全防護裝置是否可靠，儀表上是否正常，各種管路閥門是否完好。

　　1、6檢查機身油池及注油器油位上否正常。

　　1、7打開進水及排水閥門，啟動循環水泵(風冷除外)，使水路暢通，並檢靜音型空壓機查各連接處是否有漏水現像。

　　1、8關閉減荷閥(或找開排氣管旁通放氣閥門)，減少空壓機啟動負荷。

　　1、9檢查電器各空壓機電動機啟中古空壓機動手柄是否在啟動位置。如無問題方可接通電源開車。

　　2、開車運行

　　2、1先將電動機啟動開關間斷點動，察聽空壓機的各運動部件有無異常聲響，確認正常後方能啟動電動機。

　　2、2電動機啟動後，空壓機應空載運行5-6分鐘，然後逐步打開進氣閥門，投入負荷運行。

　　2、3空壓機運行時應經常注意檢查機身油池面高度和注油器的油位和油滴數上否正常。

　　2、4隨時注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數，使其在允許的規定範圍內。

　　2、5隨時注意電動機的溫升及電流、電壓表的所示讀數應在允許規定的範圍內。

　　2、6當儲氣罐內壓力達到規定數值時，應注意安全閥和壓力調節器的動作是否靈敏、可靠，定期對安全閥作手動或自動放氣試驗。

　　2、7空壓機運行時，每工作2小時須將油水分離器的油水排放一次，儲氣罐內的冷凝油水每班應排放一次，空氣溫度大時應增加排放次數。

　　2、8空氣機在下列情況下應緊急停車，並找出原因，，高壓空壓機排除後方可能開機。

　　2、8、1一、二級排氣壓力表突然超過規定數值；

　　2、8、2冷卻水突然中斷供給，若斷水後開車時間較長，則切不可立即向氣缸水套注入新的冷卻水，應待氣缸自行冷卻後再供水開機；

　　2、8、3空壓機任何部位的溫度超過允許值；

　　2、8、4空壓機發出異常響聲；

　　2、8、5潤滑油突然中斷供給時；

　　2、8、6空壓機發生嚴重漏氣、漏水時；

　　2、8、7電動機的滑環和刷子間以及線路接頭處有嚴重火花時；

　　2、8、8發生其它嚴重故障時；

　　2、8、9檢修空壓機設備時，應先切斷電源，排盡設備及氣管道內的余氣後才能進行，清洗氣缸閥部件時要用煤油(不允許用汽油)，洗淨後須待煤油全部揮發後方可裝配。檢修拆裝時木片、皮塊、棉紗等雜物不得落入氣缸或儲氣罐及氣管道內，以免堵塞起火，造成事故。