空壓機設備購置選型注意原則探討

　　一、選擇大型空壓機設備應當與企業的生產工藝相適應

　　高壓空壓機設備與未來的生產是緊密相關的，與自身生產工藝相適應是根本的要求。從實際出發是從事設備工作人員應有的素質。目前市場上存在各種型號規格的設備，每一種設備都有它特定的應用空間和市場占有率。有的以實現功能見長，有的以節約成本見長，有的以提高效率見長，有的以技術先進性見長，有的以故障率低見長等。要使高效設備節約成本，先進設備故障率低的關鍵是在企業現有條件下充分發揮其優勢，與企業自身工藝、管理水平、配套設施、技術力量及修理人員技能等諸多因素相適應。

　　如有的企業在設備更新中提倡大型化，選擇一些大規格的設備，以求提高生產效率，結果設備是大了，效率卻事與願違，其原因是忽略了設備的大型化是一個系統工程，如一些工藝上的瓶頸無法解決，僅孤立地談某一種設備的大型化，往往造成大馬拉小車的局面，導致綜合成本的上升，得不償失。

　　“大馬拉小車”的現像十分普遍，它由兩個原因造成：

　　其一、在選型階段，工程人員所選的空壓機往往均高於驅動負載的更大需求。

　　其二、空壓機應用的負荷本來就是變化的，而選擇空氣壓縮機的大小必須滿足更大負荷，實際上更大負荷只是間斷出現，而其它時間負荷要小得多。

　　我們再來看其導致的結果和表現：

　　絕大多數工廠的空氣消耗量都是一直在變化的，當消耗量降低時，空氣壓力開始升高，反之則降低，這個現像反過來也證明兩件事：

　　第一、空氣空壓機容量必定是大於消耗量。壓力開關的低壓設定必定滿足工廠需求之壓力值。第二、 壓力開關的低壓設定必定滿足工廠需求的壓力值。

　　二、如何看待先進性

　　追求空壓機設備技術的先進性是設備管理者和生產廠家共同的目標。企業在設備選型時，應結合企業生產發展的需要和國內外技術發展的趨勢做一些前瞻性的工作，避免選擇落後和將被淘汰的機型，以免造成日後備品備件供應困難等一系列問題。

　　企業管理者在追求先進性的同時，首先要明確追求先進性的目的及需要解決的問題。運用價值工程的原理對空壓機功能進行劃分，確定哪些功能是必須的，哪些是過剩的，哪些是輔助的。還應意識到，選擇一種新技術時，必須考察它在同一領域或類似領域中有無好的應用業績，是否是一種成熟的技術，是否具有應用前景。任何一種新技術，無論它在理論上有多成熟、設計手段有多先進，在工業應用中都不可避免地會出現一些問題。日後廠家在對這些問題進行改進的同時，企業的設備也將會由於相關尺寸及參數的變化，使零部件的通用性降低，甚至被淘汰，造成極大的浪費，給今後的管理帶來困難。這種風險必須客觀地去評價和認真對待。盲目地以“第一個吃螃蟹”的精神選擇未經工業性試驗的設備和技術，其後果不容樂觀。如國內某企業兩年前選擇過一種設備，全國僅此一台，現在仍在以高昂的代價運行著這台設備。